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冷轧机的润滑及其坯料易轧性的决定性因素
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冷轧机的轧制效果不仅与设备有关,还与钢坯自身有关,比如说它的易轧性,指的是坯料或轧件本身的特性,表示其被轧制的难易程度。易轧性的大小是用易轧系数来表示的,易轧系数大表示坯料或轧件容易轧制,小则相反。

 

易轧数的大小与坯料或轧件的结构有很大关系,即使同一类坯料或轧件,加热温度差异它的易轧系数也可能不一样。易轧性与坯料的金属元素含量,以及加热温度都有很大关系,实际上这也是坯料或轧件结构对易轧性的影响的反映。

 

为了改善冷轧机钢坯易轧性,在可能条件下应尽量选用或生产易轧性大的原材料。提高钢坯加热温度,轧制过程中安装保温输送辊道,出钢经过一段时间存放,使产品自然冷却,对于改善其易轧性也是一个有效的措施。

 

均匀喂钢是冷轧机稳产、高产、节电的基础,同时又是冷轧机正常运转的重要因素。生产过程中调整喂钢时应均衡、逐渐地进行,以免突然增大或者减少,并要根据钢坯的变化,如粒度、尺寸、温度、硬度以及轧制速度等,及时调整操作,不要等到轧钢情况发生变化时才采取措施。

 

而且设备应在不同季节采用不同的润滑方式,在夏季冷轧机需要油号较高的润滑油,比如2#锂基脂或复合锂基脂。冷轧机工作锟锟缝间与冷却系统采用稀油循环润滑;工作锟和支承锟轴承一般用干油润滑,高速时用油膜轴承和油雾、油气润滑。

 

冬季冷轧机应该用低油号类润滑油,因为油质较稀的特点,了它在温度低的情况下,流动性依旧可以,反之如果使用高油号类润滑油,它的油质较稠,会造成流动性不好,同时室内若无采暖和油的加热装置,那么油泵站根本无法工作。

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